全自動組裝流水線的應用范圍在工業制造以及食品加工等行業有著較為廣泛的應用: 1、工業制造行業:組裝流水線在工業制造行業廣泛應用于汽車制造、電動車生產、自動行車生產、摩托車生產、以及其他機械設備和工程機械的生產、組裝;
2、食品行業:組裝流水線食品行業中廣泛應用于方便面、牛奶、袋裝食品、箱裝食品的生產線上的包裝,以及部分散裝食品的包裝。
分類:
組裝流水線是隸屬于流水線的一個分類。組裝流水線的分類主要有一下幾個類別:
1、按照自動化程度分類:自動組裝線和手動組裝線。
2、按照生產工藝分類:插件組裝線、組裝生產線、生產線組裝線、皮帶線組裝線、流水線組裝線等。
3、按照行業分類:裝配線、汽車裝配線、電動車組裝線、摩托車組裝線、自動車組裝線等。
子料號的制作:子料號在制作時,必須要比照定位板來確定裁線尺寸。在制作的組裝流水線中,常常是可以滿足子料號的尺寸,卻不能滿足定位板尺寸,造成很多不必要的浪費。
子料號的入庫:子料號必須經OQC檢驗通過后,方可以進行后續動作。
布線:將各子料號按照圖面的要求平鋪于定位板上。在布線時,首先要一個區域一個區域的去放,單一區域的子料號放完后,再去放跨區域的子料號,跨區域的子料號也要先放簡單的,再放復雜的。
插PIN:部分未插PIN的TER必須先插入到對應的連接頭。
綁線:綁線位置按定位板,綁線的起點一般是在定位板中雙線的起點位置。
電測:由于組裝線的線位較復雜,因此測試資料必須嚴格的核對,經PE&QE都確認后才能進行測試。
全檢:a、檢查端子和CONN是否在公差帶之內;b、檢查綁線環是否均勻;c、檢查零部件裝配方法是否正確。